Mastercam是美国CNC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件,它具有方便直观的几何造型 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境,其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。
Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。 Mastercam提供了多种先进的粗加工技术,以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能,可以从中选择最好的方法,加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能,为零件的加工提供了更多的灵活性。
可靠的刀具路径校验功能 Mastercam可模拟零件加工的整个过程,模拟中不但能显示刀具和夹具,还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。
Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统,我厂采用的是FANUC系统,机床为四轴联动卧式铣床。根据机床的实际结构,我们编制了专门的后置处理文件,绳槽曲面加工刀具路径NCI文件经后置处理后生成加工程序。
使用Mastercam 实现DNC加工, DNC(直接数控)是指用一台计算机直接控制多台数控机床,其技术是实现CAD/CAM的关键技术之一。由于本工件较大,处理的数据多,所生成的程序长,数控机床的磁泡存储器已不能满足程序量的要求,这样就必须采用DNC加工方式,利用RS-232串行接口,将计算机和数控机床连接起来。利用Mastercam的Communic功能进行通讯,而不必考虑机床的内存不足问题,经大量的实践,用Mastercam软件编制复杂零件的加工程序极为方便,而且能对加工过程进行实时仿真,真实反映加工过程中的实际情况,不愧为一优秀的CAD/CAM软件。
1、三维设计系统
完整的曲线功能:可设计、编辑复杂的二维、三维空间曲线。还能生成方程曲线。尺寸标注、注释等也很方便。
强大的曲面功能:采用NURBS、PARAMETRICS等数学模型,有十多种生成曲面方法。还具有曲面修剪、曲面间等(变)半径导圆角、导角 、曲面偏置、延伸等编辑功能。
崭新的实体功能:以PARASOLID为核心,导圆角、抽壳、布尔运算、延伸、修剪等功能都很强。
可靠的数据交换功能,可转换的格式包括:IGES、SAT(ACIS SOLIDS)、DXF、CADL、VDA、STL、DWG、ASCII。并可读取Parasolid、HPGL、CATIA、PRO/E、STEP等格式的数据文件。
2、.铣床2D加工系统
完整三维设计系统。
外形铣削:外形可以是空间的任意曲线。
型腔加工:加工方式多达8种以上。提供清角及残料加工功能。可斜线及螺旋式入刀、退刀。容许斜壁及不同高度、斜度的岛屿,可面铣岛屿。
实体加工:在实体上自动确定加工外形参数。
钻孔、镗孔、螺纹加工。
可定义刀具库、材料库等。
可对刀具路径作图形编辑,可对NC、NCI作修改、平移、旋转、放大、缩小等编辑。可做实体切削模拟。
支持4轴加工。
可同各种CNC控制器,DNC传输。
3、铣床2.5D加工系统
完整的三维绘图系统。
完整的铣床2D加工系统。
刀具路径可投影至斜面、圆锥面、球面及圆筒面。
直纹曲面、扫描曲面、旋转面加工方式。
单一曲面的粗、精加工。
具有程序过滤(Filter)功能。
4、铣床3D加工系统
完整三维设计系统。
完整的铣床2D、2.5D加工系统。
多重曲面的粗加工及精加工。
等高线加工。
环绕等距加工。
平行式加工。
放射状加工。
插拉刀方式加工。
投影加工。
沿面加工。
浅平面及陡斜面加工。
G01可过滤为G02、G03并可程式过滤更平稳。
4轴、5轴加工:5轴侧刃铣削、多曲面五轴端铣加工、5轴铣削曲面上的曲线、5轴钻孔、4轴多曲面加工、沿曲面边界五轴走刀。
5、车床、铣床复合系统
完整三维设计系统。
精车、粗车、螺纹加工。
径向切槽加工。
钻孔、镗孔。
C 轴加工。
可产生切削循环指令。
可自定义刀具库及材料库。
自动计算刀具补正、过切侦测。
6、线切割、激光加工系统
完整的三维绘图系统。
2--4轴上下异形加工。
自动、半自动图形对应能力。
自动清角功能。
无屑加工。
支持各种CNC控制器。
Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。 Mastercam提供了多种先进的粗加工技术,以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能,可以从中选择最好的方法,加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能,为零件的加工提供了更多的灵活性。
可靠的刀具路径校验功能 Mastercam可模拟零件加工的整个过程,模拟中不但能显示刀具和夹具,还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。
Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统,我厂采用的是FANUC系统,机床为四轴联动卧式铣床。根据机床的实际结构,我们编制了专门的后置处理文件,绳槽曲面加工刀具路径NCI文件经后置处理后生成加工程序。
使用Mastercam 实现DNC加工, DNC(直接数控)是指用一台计算机直接控制多台数控机床,其技术是实现CAD/CAM的关键技术之一。由于本工件较大,处理的数据多,所生成的程序长,数控机床的磁泡存储器已不能满足程序量的要求,这样就必须采用DNC加工方式,利用RS-232串行接口,将计算机和数控机床连接起来。利用Mastercam的Communic功能进行通讯,而不必考虑机床的内存不足问题,经大量的实践,用Mastercam软件编制复杂零件的加工程序极为方便,而且能对加工过程进行实时仿真,真实反映加工过程中的实际情况,不愧为一优秀的CAD/CAM软件。
1、三维设计系统
完整的曲线功能:可设计、编辑复杂的二维、三维空间曲线。还能生成方程曲线。尺寸标注、注释等也很方便。
强大的曲面功能:采用NURBS、PARAMETRICS等数学模型,有十多种生成曲面方法。还具有曲面修剪、曲面间等(变)半径导圆角、导角 、曲面偏置、延伸等编辑功能。
崭新的实体功能:以PARASOLID为核心,导圆角、抽壳、布尔运算、延伸、修剪等功能都很强。
可靠的数据交换功能,可转换的格式包括:IGES、SAT(ACIS SOLIDS)、DXF、CADL、VDA、STL、DWG、ASCII。并可读取Parasolid、HPGL、CATIA、PRO/E、STEP等格式的数据文件。
2、.铣床2D加工系统
完整三维设计系统。
外形铣削:外形可以是空间的任意曲线。
型腔加工:加工方式多达8种以上。提供清角及残料加工功能。可斜线及螺旋式入刀、退刀。容许斜壁及不同高度、斜度的岛屿,可面铣岛屿。
实体加工:在实体上自动确定加工外形参数。
钻孔、镗孔、螺纹加工。
可定义刀具库、材料库等。
可对刀具路径作图形编辑,可对NC、NCI作修改、平移、旋转、放大、缩小等编辑。可做实体切削模拟。
支持4轴加工。
可同各种CNC控制器,DNC传输。
3、铣床2.5D加工系统
完整的三维绘图系统。
完整的铣床2D加工系统。
刀具路径可投影至斜面、圆锥面、球面及圆筒面。
直纹曲面、扫描曲面、旋转面加工方式。
单一曲面的粗、精加工。
具有程序过滤(Filter)功能。
4、铣床3D加工系统
完整三维设计系统。
完整的铣床2D、2.5D加工系统。
多重曲面的粗加工及精加工。
等高线加工。
环绕等距加工。
平行式加工。
放射状加工。
插拉刀方式加工。
投影加工。
沿面加工。
浅平面及陡斜面加工。
G01可过滤为G02、G03并可程式过滤更平稳。
4轴、5轴加工:5轴侧刃铣削、多曲面五轴端铣加工、5轴铣削曲面上的曲线、5轴钻孔、4轴多曲面加工、沿曲面边界五轴走刀。
5、车床、铣床复合系统
完整三维设计系统。
精车、粗车、螺纹加工。
径向切槽加工。
钻孔、镗孔。
C 轴加工。
可产生切削循环指令。
可自定义刀具库及材料库。
自动计算刀具补正、过切侦测。
6、线切割、激光加工系统
完整的三维绘图系统。
2--4轴上下异形加工。
自动、半自动图形对应能力。
自动清角功能。
无屑加工。
支持各种CNC控制器。